芬蘭Infinited Fiber掀再生紡織革命 昔日「紡織王國」能抓住循環經濟商機嗎？

為達成2050年全球淨零目標，聯合國在2018年發起了《時尚業氣候行動憲章》，產業必須實現「閉環回收（Closed Loop Recycling）」，這意味著紡織業使用的回收環保材質，必須是消費前後的廢棄紡織材料。

全球紡織業每年生產大量紡織品，溫室氣體排放量高達12億噸，約占全球碳排放總量10％，究竟聯合國的這項行動憲章，會為紡織產業帶來哪些變革與挑戰？

芬蘭Infinited Fiber開發再生纖維 吸引Zara母公司投資

對於織品的循環再利用，國際上早有新創團隊投入資源，研發相關技術。位在芬蘭的Infinited Fiber公司，自2016年開始開發再生纖維技術，將原本會被送入垃圾場的舊衣物、邊角料重新轉化為高品質的「Infinna」纖維面料。Infinited Fiber聲稱每年可生產3萬公噸的Infinna纖維、製造約1億件的T-shirt。

Infinna製作過程使用安全的化學物質，減少環境負擔，纖維的親膚性與吸濕性與棉相近，卻有更高的耐用性，可以使用在貼身衣物或強調高舒適性的紡織品。

使用Infinna製成的產品還能重複再生、多次使用，實現閉環回收。這項技術吸引西班牙成衣品牌Zara母公司Inditex集團，簽訂3年承諾購買Infinna產量30％計畫，這筆交易高達約1億歐元、超過新台幣35億元。

再生纖維新革命 曾經的「紡織王國」能否重振旗鼓？

Infinited Fiber共同創辦人兼CEO Alava表示，Infinna大部份送往亞洲的紡織廠製作，也表示亞洲是未來的主要市場。而台灣素有紡織王國之稱，紡織業曾經擔任經濟起飛要角，我們有望承接永續紡織的重任，再次闖出另一片天嗎？

對此，中華民國紡織拓展會市場開發處科長江明政肯定台灣紡織業的實力，對於再生紗線與環保材料的開發，台灣早已有成熟基礎。

江明政說明，「像是遠東新世紀（前身為遠東紡織）的『二氧化碳回收技術』，將碳廢氣轉化為R-PET，開發出全球首創使用回收碳廢氣的布料，目前已使用在知名品牌LanzaTech、Lululemon及Zara的服飾，而力鵬企業的原液染色技術，少了第二階段紗線染色避免汙染水源，大大降低了能源消耗及環境汙染。」

靈活供應鏈宛如「國際紡織打樣間」 但台灣仍面臨3大挑戰

江明政形容台灣紡織不僅再生材料有競爭力，還有精密設備、靈活的供應鏈效能，有如國際的「打樣間」，「台灣許多紡織大型企業，大多已過通如GRS（全球回收標準）或Bluesign的國際標準認證，更擁有從上游原料到下游成品的完整供應鏈，能快速符合市場需求。在技術到位的前提下，台灣能夠快速做出批量打樣，讓品牌方直接確認，達到穩定出貨，對於循環經濟至關重要。」

然而江明政也坦言，台灣紡織業即使能夠開發出Infinna這樣的纖維面料，產業仍面對3大挑戰。

1.成本問題

由於投入循環經濟、生產再生纖維的成本較高，需要更多資源來進行研發與技術轉化，這可能使台灣在國際市場的價格競爭處於不利地位。

2.國際市場的技術壟斷與專利

Infinited Fiber在技術創新上有專利優勢，台灣紡織業需要面對技術授權與合作挑戰。

3.回收材料來源的穩定性

要維持再生紗線的穩定供應，並符合閉環回收需求，需要穩定的回收材料來源，不只在台灣，對全球循環經濟體系，都是一大考驗。

江明政觀察，即使像Infinna這樣旨在打造循環經模式的企業，仍有賴供應鏈緊密串連，讓原料回收、生產製造、供銷等過程達到公開透明，才有機會有效減少紡織品浪費，以及對傳統紡織材料的依賴。